平式管和加厚油管特殊扣来料加工,隆凯来厂家***

石油管的重要地位石油工业是大量使用石油管的工业，石油管在石油工业中占很重要的地位：1、石油管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg；石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。中航钢管认为加之钻井深度越来越深，钻井工作状况日趋复杂，对油套管的要求必然越来越高。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

8)吹干

在作完管端通径后，迅速用压缩空气将管内和螺纹处残留水吹干，螺纹处残留水迹亦可手工擦试。

9)测长、称重

钢管在经链式输送机、步进梁送到测长、称重设备工作位置，依次进行测长、称重。

①.当管子配有接箍时，管子的长度应测量到接箍的外侧端面，如果不带接.箍测量，应予适当修正，使其包括接箍的长度;

②.管子可以平端、加厚、不加厚、带螺纹或带螺纹和接箍等形式称重;

③.应在管子靠近螺纹处标记螺纹加工厂名称或商标、规范标记及螺纹尺寸和类型。

④.应在管体.上标记静水压实验压力。

13)成品检验

管体外观检查:

a、对每根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;

b、车间检验员对组装好的的套管进行检验，接箍端面位置不

应超过三角形标记的顶点。

C、套管两端的螺纹均应涂螺纹脂，并带上螺纹保护器。

14) 贮存

①.贮存场地要求:

a、保管员应对入库的套管建立详细的账目，做到账物相符;

b、场地应是混凝土地面，应平整清洁、无积水、无杂草;

C、贮存场地附近，应无酸、碱、盐等腐蚀性物体;

d、贮存管架顶面离地50cm， 管架应有三条以上架墩，架墩应在同一水平面上，墩角坚实;

e、成品套管搬运时要平稳操作，避免碰撞。

②.码垛要求

a、套管应按不同腐蚀情况分类码垛，并带好护丝;

b、码垛的每层套管间至少应有三处均匀的隔离垫木或垫杠，垫木、垫杠与套管成直角，并位于架墩的正上方:

(a)垫木规格: 60mm X 100mm

(b)垫杠规格: 60mm X 100mm

c、每层套管都应向外螺纹方向错开一个接箍的长度;

d、码垛层数不得超过5层;

e、每层套管的两边必须卡紧挡牢。